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Technische Qualitätskontrolle
Die Abteilung für technische Qualitätskontrolle von Dunapack Rambox führt eine Reihe von Qualitätsuntersuchungen sowohl beim Papier und Karton, wie auch bei den in der Produktion verwendeten Leimen durch, damit der Kunde sicher sein kann, dass er bei jeder Bestellung das erwartete Produkt bekommt.
Die Abteilung für technische Qualitätskontrolle von Dunapack Rambox führt eine Reihe von Qualitätsuntersuchungen sowohl beim Papier und Karton, wie auch bei den in der Produktion verwendeten Leimen durch, damit der Kunde sicher sein kann, dass er bei jeder Bestellung das erwartete Produkt bekommt.
Die in unserem Labor durchgeführten Untersuchungen sind:
ECT (Edge Crush Test), Kantenstauchwiderstand, diese Untersuchung wird täglich für jede hergestellte Qualitätssorte der Wellpappe durchgeführt. Diese Untersuchung ist eine der wichtigsten, da zwischen diesem Wert und dem BCT (Kompressionswiderstand der Schachteln) ein linearer Zusammenhang besteht.
BCT (Box Compression Test), Kompressionswiderstand, die wichtigste Untersuchung für das Endprodukt (die Schachtel), liefert essentielle Daten über die Bepackungsweise und das optimale Ladegewicht und Palettierung beim Kunden.
RCT (Ring Crush Test) ist eine Untersuchung, die Informationen über den zukünftigen Widerstand der Wellpappe (ECT) liefert bei den verschiedenen als flache Schicht verwendeten Papiersorten.
FCT und CMT sind wichtige Untersuchungen zur Berechnung des Widerstands der Welle selbst (CMT), aber auch in der finalen Struktur der Wellpappe (FCT). Das ist eine Hilfsreiche Untersuchung, bei der Bestimmung der idealen Transport- und Verstaungsumstände, vom Seitenrissrisiko, vor allem bei der Verpackung von zerbrechlichen Gegenständen (Möbelstücke, Flaschen, Kunstobjekten usw.).
Die Bestimmung der Feuchtigkeit von Papier und Stärke durch Austrocknen erfolgt im Labor durch wägen und der Bestimmung von dem Gewichtsunterschied vor und nach dem Trocknen. Ebenso wird bei der Bestimmung von Trockenmasse im Stärkeleim verfahren. Das sind essentielle Daten für die richtige Zubereitung des Leimes und sind eine grundlegende Bedingung für die Herstellung einer widerstandsfähigen und qualitätsvollen Wellpappe.
Die Cobb-Zahl liefert wichtige Informationen über die Eigenschaft von jedem Papiertyp der flachen Schicht Wasser anzusaugen und ist Grundlegend für die Kunden, die tiefgefrorene oder gekühlte Produkte vertreiben oder deren Produkte bei großer Feuchtigkeit transportiert werden müssen.
Widerstand gegen Platzen: wird bei Wellpappe und bei Papier für die flache Schicht durchgeführt, ist wichtig vor allem bei Verpackungen die bei der Handhabung oder beim Transport "durchstochen" werden können.
Die Dicke der Wellpappe und des Papieres wird mit dem Micrometer festgestellt und ist ein grundlegender Parameter für den Widerstand des Endprodukts, neben der Qualität des verwendeten Papieres. Das ist ein Parameter, der von der Dicke des Papieres, der beim Kleben aufgetragener Leimschicht, dem Typ des Kartons und dem Typ der Welle abhängt.
Gewicht des Papieres und der Wellpappe: wird mit der analytischen Waage festgestellt bei mit der Guillotine geschnittenen Proben und ist ein wichtiger Parameter bei der Beladung von Paletten, in den letzten Jahren gibt es weltweit die Tendenz zu den Papiertypen mit geringerem Gewicht, wobei die Qualitätsparameter unverändert bleiben, sowohl aus wirtschaftlichen Gründen, als auch für den Umweltschutz.
Sehr wichtig bei diesen Untersuchungen in unserem Labor für Qualitätskontrolle ist, dass sie in einer klimatisierten Atmosphäre (Temperatur 23±1ºC und Luftfeuchtigkei 50±2%, laut SR EN 20187/1997) stattfinden.